Corte por CHAMA

Com o corte por chama, o componente que se pretende cortar é aquecido por uma chama até à temperatura de ignição na superfície. Quando o material atinge a temperatura de ignição, é queimado com um jato de oxigénio. Daqui o nome "corte por chama". Como este processo contínuo é exotérmico, não é necessária nenhuma energia adicional para aquecer toda a espessura da folha. A chama de aquecimento assegura todo o calor necessário para aquecer a superfície e é disposta em forma de anel em torno do canal de corte, de forma a permitir a mudança da direção de corte sem que seja necessário girar o bocal de corte. O corte por chama requer que a temperatura de ignição do material seja inferior à sua temperatura de fusão. Não é o caso dos aços mais fortemente ligados nem dos metais não ferrosos, que podem ser cortados com plasma ou laser.

Corte por plasma

O corte com plasma é especialmente adequado aos aços fortemente ligados e aos metais não ferrosos de maior espessura. O arco é unido pela alta pressão do gás de corte. A temperatura extremamente elevada do arco faz com que o material se funda ou aqueça até à temperatura de ignição. O material pode agora ser queimado ou empurrado para fora da ranhura pelo gás de corte. Com espessuras mais pequenas, a qualidade do corte com plasma é inferior ao corte com laser, mas o corte com plasmas é mais económico quando é utilizado para chapas mais espessas. O plasma de raio fino permite obter uma qualidade de corte particularmente elevada.

Produto	ISO 14175	Principais aplicações
Argon 4.6	I1	Gas de plasma
Nitrogen	N1	Aços fortemente ligados, alumínio e outros metais não férricos
Oxygen	O1	Aços para construção e fracamente ligados

 

CORTE COM LASER

No processo de corte com laser, o raio laser é a fonte de calor. Aqui também se queima o material ou expulsa-se o mesmo da ranhura através do jato de gás de corte depois de alcançar a temperatura de ignição ou depois de fundido.

Produco	ISO 14175	Principais aplicações
Oxygen industrial(2.5)	O1	Aços para construção e fracamente ligados
Oxicut (oxygen 3.5)	O1	Aumento de 20% da velocidade de corte
Nitrogen industrial(4.6)	N1	Todos os metais
Nitrocut (nitrogen 5.0)	N1	Alta pureza nos bordos cortados

 

RETIFICAÇÃO POR CHAMA

A retificação por chama segue o princípio do corte por chama. Ao contrário deste processo, é utilizado um bocal curvo de corte com chama. O material queimado (escória) é eliminado da ranhura pelo jato de oxigénio e pelos gases residuais da chama de aquecimento. Este processo é especialmente adequado à eliminação das soldaduras defeituosas.

LIMPEZA COM CHAMA

A limpeza com chama é utilizada na limpeza da superfície e no pré-tratamento de betão e aço. Um queimador de bloco é composto por bocais rigorosamente espaçados, que produzem uma fila de pequenas chamas de aquecimento. Este queimador é passado diretamente sobre a superfície que será limpa. Quando se limpa o betão (DVS Guia 0302), o aquecimento momentâneo da superfície dá lugar a uma camada fina de escamas. Qualquer tinta, musgo ou outras impurezas que possam existir também são eliminadas no processo. O resultado é uma superfície limpa que é adequada à aplicação de tinta, gesso ou outros revestimentos.

Ao limpar o aço, os componentes ferrosos e não ferrosos da superfície são queimados, reduzidos ou desprendidos e eliminados mecanicamente pela pressão da chama. Esta aplicação é amplamente utilizada, por exemplo, na construção naval e na construção de pontes. No entanto, este tipo de trabalho apenas deve ser realizado por pessoal devidamente formado.

PERFURAÇÃO POR JATO DE CHAMA

A perfuração com jato de chama implica a utilização de uma lança de insuflação de oxigénio. Esta lança é composta por um tubo preenchido por cabos de aço. Uma das extremidades desta lança é aquecida até a temperatura de ignição, enquanto a outra extremidade é purgada com oxigénio. Desta forma, a lança começa a arder de modo autónomo. Esta ferramenta pode agora ser utilizada para perfurar betão ou aço. Este processo também é recomendado para iniciar o corte com chama de uma chapa de metal mais grossa.

Gases para oxicorte

As diferentes propriedades dos gases combustíveis determinam as aplicações nas quais podem ser utilizados.

Método	Gás combustível
	Acetileno	Propileno	Propano	MAPP
Corte por chama
Espessura de chapa até 12 mm	XXX	XX	X	XX
10- 50mm	XX	XXX	XX	XXX	Adicional
50- 200mm	X	XX	XXX	XX	Adicional
más de 200mm	X	XX	XXX	XX
Soldadura	XXX	-	-	-
Soldadura com chama	X	XX	XXX	XX
Endireitamento com chama	XXX	X	-	-
Limpeza com chama
Acero	XXX	-	-	-
Betão	XXX	XX	X	XX	Adicional
Projeção térmica	Em função do dispositivo e do fabricante