QUALIDADE RESISTENTE AO CALOR

A tecnologia de soldadura abrange uma gama muito ampla de procedimentos. A norma UNE-EN ISO 4063 define mais de 100 métodos de soldadura diferentes. A gama de gases e aplicações que a Messer lhe oferece neste âmbito é igualmente diversa.

De um modo geral, estes procedimentos podem ser divididos entre os seguintes processos de fabrico: corte / fixação / revestimento

GASES DE PROTEÇÃO PARA SOLDADURA

• Ferroline – Gases de proteção para aços para construção e fracamente ligados
• Inoxline – Gases de proteção para aços fortemente ligados e com base de níquel
• Aluline - Gases de proteção para alumínio e metais não ferrosos

Os gases de proteção para a soldadura são normalmente utilizados em processo de oxicorte, nos quais se utilizam misturas de gás combustível/ar ou, de preferência, misturas de gás combustível/oxigénio. Os gases de proteção para a soldadura também são indispensáveis na soldadura por arco. O mesmo aplica-se à soldadura TIG e MIG, nas quais as misturas de gases dominam o mercado atual. Estas misturas apresentam uma série de possíveis componentes, incluindo o árgon e o CO2, e também o oxigénio, o hélio, o hidrogénio e o azoto.

GASES PARA O FABRICO ADITIVO DE METAIS

A Messer oferece uma nova gama de gases de alta qualidade Addline para a impressão 3D de metais. Estes gases criam atmosferas de proteção nos processo de fabrico aditivo, são utilizados como gás de transporte ou para arrefecer os componentes.

ACONSELHAMENTO PERSONALIZADO

A Messer disponibiliza uma vasta gama de gases, mas não só. Pomos à sua disposição o nosso conhecimento para o aconselhar na escolha do processo ou em aspetos de automatização, e podemos indicar-lhe qual é a forma de fornecimento - garrafas, quadros ou fornecimento de líquido criogénico - mais adequada à sua atividade. Também teremos todo o gosto em esclarecer o potencial de poupança nos custos da soldadura, corte e processos relacionados para a sua empresa. Consulte-nos! 

Se tiver problemas nos seus processos de fabrico, faremos uma análise gratuita dos nossos produtos e ajudá-lo-emos a resolver possíveis falhas. O enfoque principal é a medição da humidade e do oxigénio. Desta forma, torna-se possível eliminar outras fontes de erro em simultâneo.

OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS

Colocamo-nos à disposição dos nossos clientes para otimizar os seus processos de produção existentes. Este processo pode ser realizado nas próprias instalações do cliente ou nos nossos centros tecnológicos, situados em vários países europeus.

Fornecemos e/ou preparamos, no local, misturas de gases individuais ou várias misturas de gases padrão. Todos os parâmetros do processo serão revistos no sistema do cliente, de forma a evitar a necessidade de uma correção posterior. Será também realizada uma comparação imediata da qualidade do produto antes e depois da otimização.

Se não for possível interromper a produção, preparamos a conversão num dos nossos centros tecnológicos. Para isso, utilizamos os mesmos componentes que o cliente utiliza e determinamos novos parâmetros de produção no nosso laboratório de soldadura.
Para garantir a rentabilidade, preparamos um cálculo dos custos a pedido do cliente.

Para podemos garantir a qualidade dos seus produtos, organizaremos os testes necessários a pedido do cliente. Incluem:

• Macrosecções
• Microsecções
• Testes radiográficos
• Medições de espessura da chapa
• Medição da penetração e da mistura de gás
• Medição da temperatura
• Medição dos parâmetros de corrente e tensão
• Teste de raios X
• A nossa equipa de especialistas em soldadura irá esclarecê-lo relativamente a qualquer dúvida que possa ter sobre a seleção de gases de proteção. 

Para melhorar os seus processos de soldadura, informe-se também sobre as nossas misturas ternárias, que garantem uma poupança no tempo e nos custos.